Dank langjähriger Partnerschaften zu Lieferanten im In- und Ausland können wir einen optimalen Einkauf von erforderlichen Komponenten gewährleisten und zu konkurrenzfähigen Preisen produzieren. Unsere Kunden profitieren so von einem optimalen Preis-/Leistungsverhältnis.
Ein innovatives, branchenspezifisches EDV-Programm bietet Ihnen ein hohes Mass an Materialverfügbarkeit – die Grundvoraussetzung für einen reibungslosen und durchgängigen Prozess.
Unsere beiden modernen Produktionslinien verarbeiten theoretisch bis zu 165’000 Bauteile in der Stunde. Trotzdem erlauben wir keine Kompromisse in der Qualität; vom vollautomatischen Siebdrucker bis hin zum 8 – Zellen – Konvektions – Reflow – Lötsystem.
Das Bauteilespektrum reicht von 01005 bis QFP400 mit 0.35mm Pitch.
Trotz der grossen Bestückungsleistung können wir dank dem modularen Linienaufbau Prototypen und Kleinserien sehr flexibel gemäss Ihren Wünschen und Anforderungen produzieren.
Für die optische Qualitätskontrolle verfügen wir über ein leistungsstarkes 3D-AOI-System (AOI = automatische optische Inspektion).
Die dreidimensionalen Bilder erlauben es, eine klare und sichere Aussage zu treffen, ob eine Lötstelle den Anforderungen entspricht. Die 3D-Messalgorithmen bestimmen sowohl Höhe als auch Lotvolumen von Lötverbindungen in sehr hoher Genauigkeit. Weiter können Offsets, Rotationen, Polaritäten, Koplanarität, Auflieger, Schriften mittels OCR sowie Tumbstones erkannt werden.
Die gründliche Entfernung von Flussmittelrückständen, Harzen und anderen Produktionsrückständen auf Leiterplatten dient nicht nur als ideale Vorbereitung auf Folge-prozesse wie Bonden, Beschichten bzw. Lackieren und damit für die Klimasicherheit oder Kriechstromsicherheit.
Baugruppenreinigung ermöglicht auch die Beseitigung von Fehldrucken / Misprints und sie gewährleistet die optische Qualität der bestückten Leiterkarte.
Im Bereich der konventionellen Bestückung arbeiten wir mit einer Reihe von Halbautomaten. Die kurze Umrüstzeiten und die Automatisierung erlaubt uns auch Kleinserien zu Absolut interessanten Preisen in der gewohnten Qualität zu produzieren.
Nebst einer Standart-Wellenlötanlage verfügen wir über eine moderne In-Line Selektivanlage. In der modernen Elektronikfertigung kann auf das Selektivlöten nicht mehr verzichtet werden. Automatisiertes Selektivlöten trägt wesentlich zur Prozesssicherheit bei und bietet optimale, reproduzierbare Lötstellenqualität.
Unser Leistungsspektrum wird abgerundet durch applikationsspezifische Testverfahren. Zusammen mit dem Kunden werden die jeweiligen Prüfkonzepte je nach Einsatzort und Anwendung festgelegt. Er hat die Auswahl zwischen optischen, In-Circuit-, Funktions- und Burn-In-Tests.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter und modernste Technik garantieren höchste Qualität.
Wir fertigen und montieren Baugruppen nach Kundenwunsch, inklusive Verpacken und Beilegen von Zubehörteilen. Qualitätssicherungsmassnahmen und Endtest garantieren sofort einsetzbare Module für den Endkunden.
Wir gehen auf Ihre speziellen Problemstellungen und Anforderungen ein und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam optimale Lösungspakete